В чем разница между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью?

Горячекатаный или холоднокатаный прокат – что выбрать? Одной из важнейших частей работы инженера является выбор правильных материалов для их применения. Есть много типов металла на выбор. Каждый со своими преимуществами и использованием. Некоторые виды стали отлично подходят для бытовой техники, другие — для автомобильной или морской промышленности, бензобаков, конструкций и т. д.

Металлобаза — металл оптом ООО «ТОНМЕТ ХОЛДИНГ» предлагает выгодные цены на металлопрокат. Широкий выбор: металл листовой, металлопрокат, лист металла. ОПТ и Розница. Быстрая доставка по всей Украине:

Тем не менее, есть еще одно различие. Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь различные качества в зависимости от метода производства. Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.

Горячекатаная сталь

Горячая обработка более широко используется по сравнению с холодной обработкой, потому что требует меньше сил и энергии. Он используется в методах формовки под давлением, таких как прокатка, экструзия металла , ковка и т. д. В ООО «ТОНМЕТ ХОЛДИНГ» вы можете заказать оптом горячекатаный прокат листовой высокого качества по низкой цене.

Метод горячей прокатки

Горячая прокатка происходит при температурах выше температуры рекристаллизации материала. В случае стали температура поднимается выше 1000°C.

Исходным материалом обычно являются стальные заготовки или плиты. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующим шагом является подача их на прокатное оборудование. Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму – металлический лист (3 мм и более) или профиль.

Свойства горячекатаной стали

Поскольку горячекатаный лист г/к ГОСТ легко формовать при высоких температурах без каких-либо дополнительных задержек, его можно производить в больших количествах, чем холоднокатаную сталь. Это снижает рыночную цену горячекатаного проката. Сталь охлаждается при комнатной температуре. Это известно как нормализация. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что в результате повышается пластичность и ударная вязкость . Пластичность особенно важна при формировании материала (например , при гибке листового металла), чтобы придать ему необходимую форму для ваших нужд.

Горячекатаная сталь, однако, не имеет лучшего качества. В процессе охлаждения немного усаживается. Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результатом являются неоднородные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться в пределах 2…5%. Также поверхность имеет чешуйчатую отделку. Это своего рода оксид, образующийся при высоких температурах, известный как прокатная окалина.

Горячекатаный прокат легко отличить по прикосновению к поверхности из-за неровной поверхности, но при этом отсутствует масляная пленка. У стальных стержней углы закруглены.

Использование горячекатаной стали

Горячекатаная сталь является хорошим выбором, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Его большое преимущество в цене имеет большее значение, чем точность. Некоторые распространенные области применения горячекатаной стали:

• Конструкции
• Трубы и трубки
• Рамы грузовиков
• Двери и полки
• Железнодорожные пути
• Запчасти для железнодорожных вагонов

Холоднокатаная сталь

Холодная обработка – это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ перед горячей обработкой. Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый процесс используется с листовым металлом . Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.

Метод холодной прокатки

В отличие от горячей прокатки, холодная прокатка происходит при температуре металла ниже его температуры рекристаллизации. Это еще только половина правды. Весь процесс начинается как горячая прокатка, чтобы придать первоначальную форму без особого сопротивления. После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.

Затем полуфабрикаты поступают на станы холодного обжатия. Металл прокатывают до толщины 0,5…3 мм для низкоуглеродистой стали и 0,5…5 мм для нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист становится тоньше между валками, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, сводящей к минимуму контакт. Поэтому холоднокатаную сталь можно узнать по маслянистой и гладкой поверхности.

Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры рекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный стальной продукт того же химического состава имеет предел текучести 365 МПа.

Основными преимуществами холодной обработки являются:

• Точные готовые размеры
• Чистая поверхность
• Повышенные прочностные характеристики

Использование холоднокатаной стали

Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной, вышеупомянутые преимущества делают ее пригодной для многих применений. Готовые изделия требуют меньше дополнительной обработки поверхности для достижения хорошего результата, так как поверхности уже гладкие. Примеры использования холоднокатаной/холоднотянутой стали включают:

• Металлическая мебель
• Структурные части
• Бытовая техника
• Водонагреватели
• Металлические контейнеры
• Лопасти вентилятора
• Сковородки
• Компьютерные шкафы

Выбирая правильный материал для своего продукта, убедитесь, что вы понимаете разницу между этими двумя методами производства материалов. Нет смысла тратить больше денег на то, что вам на самом деле не нужно. Поэтому горячекатаная сталь является лучшим выбором, когда требования не высоки. В противном случае используйте холоднокатаную сталь. У него есть ответы, которых нет у горячекатаной стали.